在采用普通鼓風(fēng)機(jī)的SBＲ工藝中，曝氣系統(tǒng)電耗約占污水處理裝置總電耗的60%，有較大的節(jié)能空間。而磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)作為一種新型的節(jié)能風(fēng)機(jī)，與常規(guī)的羅茨風(fēng)機(jī)和多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)相比，節(jié)電率可達(dá)30%～50%，近年來廣泛地應(yīng)用于污水處理曝氣工藝中。

為節(jié)能降耗，華東風(fēng)機(jī)客戶公司擬新上磁懸浮離心風(fēng)機(jī)，但由于磁懸浮離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可30000r/min，較高的轉(zhuǎn)速導(dǎo)致其主要適用于連續(xù)曝氣的作業(yè)中，而不能用于間歇曝氣的SBＲ工藝中，于是對(duì)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場管路和風(fēng)機(jī)控制儀電進(jìn)行了改進(jìn)，使磁懸浮離心風(fēng)機(jī)在SBＲ工藝系統(tǒng)中得以成功應(yīng)用。

該客戶公司現(xiàn)有曝氣風(fēng)機(jī)的操作方式是通過風(fēng)機(jī)的頻繁啟停來實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的間歇曝氣作業(yè)，而磁懸浮風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)的轉(zhuǎn)速在20000r/min左右，從冷機(jī)到正常運(yùn)行需要1min，因此磁懸浮風(fēng)機(jī)不適合這種工作模式。

通過對(duì)現(xiàn)場實(shí)際情況的分析，確定可以利用氣動(dòng)蝶閥的自動(dòng)切換來實(shí)現(xiàn)磁懸浮風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行，即依托現(xiàn)有備用F風(fēng)機(jī)的曝氣管線，通過在現(xiàn)有串聯(lián)管線上新增5個(gè)DN400的氣動(dòng)蝶閥和1個(gè)DN250的氣動(dòng)蝶閥，根據(jù)現(xiàn)有各IMC池曝氣的時(shí)序控制，通過對(duì)控制儀電的改動(dòng)來實(shí)現(xiàn)新增氣動(dòng)蝶閥的自動(dòng)(切換)運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)磁懸浮風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行，達(dá)到節(jié)能和調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣的雙重目的。

使用磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造的優(yōu)勢：

(1)磁懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)與其他種類的風(fēng)機(jī)相比，其節(jié)電率較高。

(2)磁懸浮風(fēng)機(jī)可根據(jù)實(shí)際工況找出最佳節(jié)能工況點(diǎn)，對(duì)IMC池進(jìn)行曝氣時(shí)功率僅為84kW左右，遠(yuǎn)低于多級(jí)離心風(fēng)機(jī)154kW左右的運(yùn)行功率，并實(shí)現(xiàn)了對(duì)調(diào)節(jié)池的預(yù)曝氣。

(3)磁懸浮風(fēng)機(jī)自帶流量計(jì)，操作工可以根據(jù)各IMC池的溶解氧情況，自由調(diào)節(jié)(加減)風(fēng)量；緊急情況下自動(dòng)開放空閥泄壓，并設(shè)有斷電自我保護(hù)。

(4)磁懸浮風(fēng)機(jī)自帶變頻器，啟動(dòng)時(shí)電流僅為10A，啟動(dòng)電流低，對(duì)電網(wǎng)沖擊較小。

(5)磁懸浮風(fēng)機(jī)軸承工作時(shí)為懸浮狀態(tài)，因而風(fēng)機(jī)振動(dòng)量很小［原有風(fēng)機(jī)出口管道振幅為1.1mm/s，磁懸浮風(fēng)機(jī)出口管道振幅為0.5mm/s］，現(xiàn)場噪音低［原有風(fēng)機(jī)現(xiàn)場工作噪音為95dB(A)，磁懸浮風(fēng)機(jī)現(xiàn)場工作噪音為70dB］。

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