羅茨風機的工作負載試運行有哪些內(nèi)容?這里來看下!
鼓風機負荷試車是對鼓風機安裝質(zhì)量的最后檢驗,所以負荷試車必須慎重,并要注意安全,試車內(nèi)容如下:
一、試車準備與起動
鼓風機負荷試車時間為8小時。試車所有介質(zhì)為空氣,如技術(shù)文件有特殊規(guī)定時,可按有關(guān)規(guī)定辦理。試車前應(yīng)進行充分的準備,認真檢查處理空負荷試車中存在的問題。
二、加負荷步驟,現(xiàn)以HDSR175A型羅茨鼓風機為例,說明負荷試車步驟。
1)起動后空負荷運行10?30分鐘無問題后,即可開始加負荷試車,試車時,緩慢關(guān)閉鼓風機出口閥門,使壓力逐漸上升;
2)應(yīng)緩慢均勻增加負荷,每隔10分鐘增加1米水柱為宜;HDFj11.com
3)加壓時,要隨時注意壓力表指針變化情況,不允許起過設(shè)計壓力。
三、負荷運行中的檢測項目與無負荷試運檢測項目相同。并每隔30分鐘作一次操作記錄。
四、負荷試運后的檢査負荷試運結(jié)束后,應(yīng)對鼓風機組作一次全面的檢查,具體內(nèi)容如下:
1)在溫度未降低的情況下停機,并立即校核機組在熱狀態(tài)下聯(lián)軸器的同心度;
2)拆開軸承箱檢查軸承的工作情況及軸瓦的摩擦痕跡.有無裂紋和擦傷,復(fù)測軸瓦間隙,檢查軸頸是否有劃痕;
3)拆開鼓風機進、出口管路,用塞尺檢查機殼內(nèi)部備零件徑向和軸向間隙;
4)檢查氣封片有無碰擦,機械密封動、靜環(huán)有無劃痕;
5)減速器在運行中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時,也應(yīng)拆卸檢査;
6)拆卸齒輪箱,檢査齒輪上的銷釘及螺母有無松動,齒輪嚙合是否良好;
7)檢杏附屬裝置如消聲器、除塵器、安全閥等,有無損壞和其它缺陷。
8)發(fā)現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時,應(yīng)緊急停車:
電動機、減速器及鼓風機內(nèi)部有異常的摩擦聲和碰撞時;鼓風機體強烈振動時;
油泵或潤滑油系統(tǒng)出現(xiàn)故癉,使?jié)櫥蛪毫ο陆抵?.6公斤/厘米^2,或潤滑油突然中斷時;
軸承溫度上升超過規(guī)定,或軸承冒煙時;
冷卻水中斷或水壓低于1公斤/厘米^2時;電動機發(fā)生火花、冒煙或軸承溫度高于規(guī)定時,或電流突然升高時;機組某一零件有危險情況,或主要管道破裂時。
9)羅茨鼓風機試運時,軸承的最大徑向振幅及工藝聯(lián)鎖參數(shù)的控制指標等,不準超過有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
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