1)驅(qū)動(dòng)機(jī)和齒輪變速器應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試車或聯(lián)動(dòng)試車（這里的聯(lián)動(dòng)試車是指壓縮機(jī)組的本身，而與系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車是不同的），并經(jīng)驗(yàn)收合格，達(dá)到完好備用狀態(tài)。將驅(qū)動(dòng)機(jī)、齒輪變速器和壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器裝好，并復(fù)測轉(zhuǎn)子之間的對中，使之完全符合要求。

2)機(jī)組油系統(tǒng)經(jīng)清洗調(diào)整后已合格，油質(zhì)化驗(yàn)符合要求，儲(chǔ)油量適中，檢查主油箱、油過濾器、油冷卻器。倘若油箱油位不足則應(yīng)加油。蒸汽壓縮機(jī)

檢查油溫，若低于24°C，則應(yīng)使用油加熱器，使油溫達(dá)到35-40℃油冷卻器和油過濾器也應(yīng)充滿油并排凈氣體。油冷卻器與油過濾器的切換位置應(yīng)切換至需要投用的一側(cè)。

檢查主油泵和輔助油泵，確認(rèn)能工作正常，轉(zhuǎn)向正確。

油溫度計(jì)、壓力表應(yīng)當(dāng)齊全，量程合格，工作正常。

用干燥的氮?dú)獬淙胗托顗浩髦?，使油蓄壓器的氣體壓力保持在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi)。

調(diào)整油路系統(tǒng)各處油壓是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查油系統(tǒng)各種聯(lián)鎖裝置運(yùn)行是否正常，以確保壓縮機(jī)組安全。

3)壓縮機(jī)各入口濾網(wǎng)應(yīng)干凈、無損壞，入口過濾器的濾芯已更換且過濾器合格。蒸汽壓縮機(jī)

4)壓縮機(jī)缸體及管道排液閥門（即放凈閥）已打開，排盡缸體或管道內(nèi)的冷凝液后逐漸關(guān)小閥門，直到充氣后有氣體排出再完全關(guān)閉。注意：放凈閥總是在設(shè)備或管道的最低處，放空閥總是在設(shè)備或管道的最高處。

5)壓縮機(jī)各段中間冷凝冷卻器引水建立冷卻水循環(huán)，并打開放空閥排盡空氣關(guān)閉放空閥后并投入運(yùn)行。冷凝冷卻器有的是立式，有的是臥式，用于小氣量的立式較多，大氣量臥式較多。對于立式冷凝冷卻器，水走殼程；對于臥式冷凝冷卻器，水走管程。

6)工藝管道系統(tǒng)應(yīng)完好，盲板已全部拆除并已復(fù)位，不允許由于管路的膨脹、收縮和振動(dòng)影響到氣缸本體，也就是說管路應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓芗苤?，不允許以缸體作為支撐體，而在管路膨脹或收縮時(shí)對缸體產(chǎn)生額外的應(yīng)力。管架包括支架和吊架，支架又分為水平支架和垂直支架。蒸汽壓縮機(jī)

7)將工藝氣體管道上的閥門按啟動(dòng)要求調(diào)到一定的位置：壓縮機(jī)的進(jìn)出口閥門要關(guān)閉，防喘振的回流閥或放空閥應(yīng)全開，通工藝系統(tǒng)的出口閥也應(yīng)全閉，各類閥門的開關(guān)應(yīng)靈活準(zhǔn)確、無卡澀現(xiàn)象，特別是手動(dòng)閥門在開車前操作工要親自動(dòng)手操作以確定閥門開啟靈活。

8)確認(rèn)壓縮機(jī)管道及附屬設(shè)備上的安全閥和防爆板已裝配齊全，安全閥調(diào)整、校正完畢符合要求，防爆板也符合要求。

千萬注意：安全閥一經(jīng)校驗(yàn)鉛封后不允許有任何操作，安全閥是非操作閥！

9)壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備上的儀表裝設(shè)齊全，量程、溫度、壓力及精確度等級(jí)均符合要求，對于重要的儀表要有儀表校驗(yàn)說明書。檢查電氣線路和儀表空氣系統(tǒng)是否完好。議表閥門應(yīng)靈活準(zhǔn)確，自動(dòng)控制保安系統(tǒng)經(jīng)檢查合格。確保動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。

10)機(jī)組所有聯(lián)鎖已進(jìn)行調(diào)試，各整定值均已符合要求。防喘振保護(hù)控制系統(tǒng)已調(diào)校試驗(yàn)合格，各放空閥、防喘振回流閥應(yīng)開關(guān)迅速，無卡澀現(xiàn)象。

11)根據(jù)分析確認(rèn)壓縮機(jī)出入口閥門前后的工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣體成分已符合設(shè)計(jì)要求或用氮?dú)庵脫Q合格3對于工藝氣體分析不符合要求的不允許啟動(dòng)壓縮機(jī)。

12)檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子能否順利轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有摩擦和卡澀現(xiàn)象。

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