壓縮機停車時，由于管路閥門安裝不當或操作不當會發(fā)生嚴重的反轉(zhuǎn)情況。當壓縮機轉(zhuǎn)子靜止后，此時管路中尚殘存很大容量的工藝氣體，并具有一定的壓力，而此時壓縮機轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動，壓縮機內(nèi)壓力低于管路壓力。這時如果壓縮機出口管路上沒有安裝逆止閥門或者逆止閥門距壓縮機出口很遠的話，管路中的氣體便會倒流，使壓縮機發(fā)生反轉(zhuǎn)，同時也帶動汽輪機或電動機的齒輪變速器等反轉(zhuǎn)。若壓縮機組轉(zhuǎn)子發(fā)生反轉(zhuǎn)會破壞軸承的正常潤滑，使止推軸承受力狀況發(fā)生改變，甚至會造成止推軸承的損壞。蒸汽壓縮機

為了防止壓縮機停機時發(fā)生反轉(zhuǎn)情況，管路閥門安裝時，應當采取以下兩項措施。

1)壓縮機出口管路上一定要設置逆止閥門，并且盡可能安裝在靠近出口法蘭處，使逆止閥距離壓縮機出口的距離盡量減小，從而使這段管路中的氣體容量減到zhui小，不致造成反轉(zhuǎn)。

2)根據(jù)各機組的情況，安設放空閥、排氣閥或再循環(huán)管線，在停機時要及時打開這些閥門，將壓縮機出口高壓氣體排除，以減少管路中貯存氣體的容量。

反轉(zhuǎn)發(fā)生時，系統(tǒng)內(nèi)的氣體在壓縮機停機時可能發(fā)生倒灌，高壓、高溫氣體倒灌回壓縮機，不僅能引起壓縮機的倒轉(zhuǎn)，而且還會燒壞軸承和密封。由于倒灌在國內(nèi)造成的事故較多，所以非常值得注意！蒸汽壓縮機

為了切實防止上述事故的發(fā)生，除了管路中閥門釆取正確的安裝以外，在降速、停機之前必須做好下列兩項工作。

1)停機之前，先打開放空閥或回流閥，使氣體放空或者回流；

2)然后切實關(guān)好系統(tǒng)管路的逆止閥。

做好上述兩項工作后，才能逐漸降速、停機。蒸汽壓縮機

注意：防反轉(zhuǎn)應先降速、降負荷，后停機，在沒有切實降速降負荷之前，即打開放空閥或回流閥，關(guān)閉逆止閥門，是絕對不允許停機操作的！

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