1)認(rèn)真查漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理，以防發(fā)生事故，特別對(duì)于一些沒(méi)有特殊氣味的易燃易爆的氣體的泄漏。

2)監(jiān)視壓縮機(jī)，包括振動(dòng)和軸位移（相對(duì)于軸承座），應(yīng)連續(xù)測(cè)量。

3)氣體流量不得低于喘振極限，必須高于喘振極限之上。因此，在運(yùn)行期間控制器必須打“自動(dòng)”。

注意：如果喘振控制器失靈，立即手動(dòng)打開(kāi)防喘閥門(mén)。蒸汽壓縮機(jī)

4)為確保壓縮機(jī)有油流過(guò)軸承，要經(jīng)常檢查油出口管線內(nèi)所有觀察視鏡。

5)清洗油箱

以每月一次間隔，去除可能聚集在油箱內(nèi)的水和油泥，應(yīng)定期清潔管線內(nèi)的進(jìn)口粗濾器。

6)檢查油過(guò)濾器/冷卻器

如果油冷卻器出口的油溫升高或油過(guò)濾器的壓差升高，要立即切換油冷器的備用冷卻器或油過(guò)濾器到備用裝置上。切換油冷器之前，應(yīng)接通備用冷卻器的冷卻水，并打開(kāi)在水箱上的放空閥，直到放空閥有水溢出關(guān)閉放空閥。蒸汽壓縮機(jī)

7)觀看過(guò)濾器上的壓差表，如果壓差表接近于零，說(shuō)明過(guò)濾器有可能損壞或泄漏。來(lái)源網(wǎng)址:hcgvgjt.cn

8)切換備用冷卻器或備用過(guò)濾器時(shí)要緩慢，無(wú)需停裝置切換。切換下來(lái)的冷卻器或過(guò)濾器要將油或油泥放掉，然后經(jīng)沖洗，或刷除，或通過(guò)化學(xué)溶液除去固體臟物。如檢查過(guò)濾器元件有損傷，則必須更換新的過(guò)濾器元件。

注意：每切換一次油冷器或過(guò)濾器都必須如實(shí)的記錄。蒸汽壓縮機(jī)

啟動(dòng)浮子桿（如果提供捕集器的話），每班一次手動(dòng)通風(fēng)浮子捕油器，至少每次檢查之后，要檢查一下安全閥和所有其它的防護(hù)裝置是否正確地發(fā)揮功能。

9)放泄管線，每周檢查一次，確保暢通。

10)檢查油

壓縮機(jī)在運(yùn)行期間，以3個(gè)月的間隔檢查油的質(zhì)量是否符合要求，在頭3個(gè)月內(nèi)最好每月檢査一次。將每次檢查結(jié)果要如實(shí)記錄。

11)檢查冷卻水

冷卻水也要每個(gè)月查一次，將分析結(jié)果與壓縮機(jī)規(guī)定技術(shù)數(shù)值進(jìn)行比較，并如實(shí)記錄。

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